Trabalhos Técnicos

Nesta pesquisa abordarmos a realidade quantitativa e qualitativa dos resíduos em Goiás e São
Paulo, principalmente os resíduos perigosos classificados como “classe I”, bem como os
métodos de tratamento e custos para uma possível instalação de uma central de tratamento de
resíduos – CTR, com o tratamento por incineração, co-processamento e aterro classe I, onde o
método menos utilizado foi o aterro classe I, pelo fato do conseqüente passivo ambiental gerado.
Assim esta pesquisa propõe-se a discutir os riscos ambientais associados a saúde da população
devido ao aumento acelerado e tratamento inadequado.

O plasma é uma forma especial de matéria, cujo comportamento físico é diferente dos outros três estados tradicionalmente conhecidos: sólido, líquido e gasoso. Quando aquecemos um material na forma sólida, uma transição para o estado líquido ocorrerá a uma temperatura particular. Da mesma forma, se aquecermos mais este líquido, ocorrerá formação da fase gasosa. Se aquecermos mais ainda este gás, teremos o estado plasma. Num meio como este qualquer corpo inserido sofrerá as mais diversas interações com estas espécies como colisões, reações químicas, desgaste químico, etc. Essa variedade de efeitos possíveis é o motivo da grande versatilidade de técnicas que fazem uso do plasma como fonte energética. De acordo com as condições de geração, o plasma atinge temperaturas extremamente elevadas que podem variar de 5.000-50.000 ºC.
A aplicação do plasma, praticamente iniciada na década de 1960, tem uma abrangência enorme com um caráter multidisciplinar, a saber: fabricação de circuitos integrados, tratamentos de efluentes e fibras têxteis, eliminação de lixos hospitalares e outros passivos ambientais perigosos, tratamentos de superfícies, fabricação de filmes de grau eletrônico, redução mineral e soldagem.
Objetivando a questão ambiental, o destaque no processo a plasma em relação ao lixo de uma forma geral, é que não há combustão convencional como ocorre na incineração, ou seja, não há queima dos componentes do resíduo; o que ocorre é uma dissociação molecular em componentes atômicos elementares, não gerando compostos perigosos provenientes da combustão como dioxinas, furanos e outros. Comparando-se com outras tecnologias, as grandes vantagens estão na existência de uma fonte de energia limpa, custo competitivo, grande eficiência energética e redução de volume dos materiais tratados.

As incineradoras são um método obsoleto e insustentável de lidar com os
resíduos. Á medida que a oposição global à incineração continua a crescer
estão a ser desenvolvidas e adoptadas em todo o mundo filosofias e
prácticas inovativas para uma gestão sustentável de resíduos.

No presente trabalho é mostrada uma nova proposta de finalização de resíduos poliméricos, provenientes de sistemas de pintura, processos de manufaturas da indústria metal-mecânica, calçadista, têxtil e automotiva. Ênfase será dada à viabilidade econômica da pirolise frente ao tratamento tradicional de co-processamento e aterro industrial. Os produtos gerados no processo pirolítico, tais como os gases, líquidos e sólidos, são utilizados para promover o aquecimento e provocar o craqueamento térmico. Por outro lado, a fase líquida é rica em compostos combustíveis e substâncias normalmente encontradas em solventes industriais. Na parte sólida encontramos principalmente compostos inorgânicos, responsáveis pela cor, resistência mecânica e carga dos resíduos, que podem ser trabalhados no sentido de retornar novamente ao processo produtivo. De maneira geral, encontramos na massa total de material degradado pelo efeito da temperatura as seguintes proporções: 50% de gases combustíveis, 45% de óleos tipo E (conforme ANP), constituídos de solventes aromáticos, acetonas e ésteres, entre outros de natureza alifática, e somente 2 a 3 % de resíduos classificados como minerais, tais como, chumbo, cromo, titânio, ferro, silício, manganês, zinco, antimônio e cálcio.

Além de ser mostrado o panorama favorável à aplicação da pirolise na finalização de Resíduos Poliméricos, pretende-se buscar subsídios técnicos para justificar, junto aos órgãos ambientais, a viabilidade deste processo com risco zero, ecologicamente correto e principalmente um mecanismo para reduzir em 95% o volume dos resíduos da Classe I (Munis, 2004) e, por outro lado, agregar valor aos mesmos e atender os procedimentos NBR 14.000.